活性炭使用范围广阔，因此活化炉的型式很多。活化炉如何向煤质活性炭展示完美的活化过程？
    国外活性炭制造工厂采用的炉型主要有竖炉、转炉和流化床炉等。
    (1) 竖炉：原由几个简单垂直的燃烧室构成，室壁砌以耐火砖。后来改进混料，又设法控制炉内气流的方向、速度和温度。该炉还可用来再生回收炭。
    (2) 转炉：是通用的卧式活化炉。
    (3) 流化床炉：又称沸腾床炉，是固体粒子补充流体吹成悬浮状态，气固之间传热、传质速率快，但粒子磨损大，以前常以间歇法生产粉炭，现已民展成连续生产，并能制成而磨的粒炭。
    活化炉的具体活化方法有哪些呢？
     1、活性炭活化方法
    制造活性炭的关键工艺是活化。由于所用活化剂的不同，可分为两类方法：
    (1) 用氯化锌或磷酸等化学品为活化剂的化学品活化法；
    (2) 用水蒸气或二氧化碳等为活化剂的气体活化法。
    前者称为化学活化法，后者称为物理活化法。其实两类活化过程都各自民生质的变化，都是化学变化的过程。
    2、活性炭化学品活化法
    (一) 氯化锌活化法
    以化学品氯化锌为活化剂。
    将0.4-0.5份氯化锌浓溶液和1份泥炭或锯屑混合，在转炉中干燥，加热到600-700℃，成品以酸洗和水洗回收锌盐。有时化学品活化后继续进行水蒸气活化，藉以增加海内存知己的细孔。
氯化锌活化的活性炭具有较多大也。虽然这是有效和简单的方法，但因锌化合物化合物的环境污染而渐衰。
    (二) 磷酸活化法
    3以化学品磷酸为活化剂。
    炭化的或未炭化的含碳物作起始原料。例如将研细的锯屑和磷酸混成浆状，在转炉中干燥，加热到400-600℃。萃取回收磷酸，有时中和后回收磷酸盐。干燥得活性炭，一般较氯化锌法的活性炭具有更细的细孔。
    也可采用磷酸和水蒸气联合活化法。近年磷酸活化法趋向广泛应用，磷酸回收等革新未见发表。
    活化炉如何向煤质活性炭展示完美的活化过程？

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