臭氧活性炭工艺与膜处理工艺是供水深度处理的两大法宝。

    供水深度处理是提高供水水质的有力保证，传统的臭氧活性炭工艺与逐渐兴起的膜处理工艺，正是当前供水深度处理的两大法宝。前者主要针对溶解性有机污染；后者则可有效降低浊度。目前，两种工艺也在试图“联手”，力争形成优势互补，各显其能。

    对于“臭氧活性炭工艺在前，膜工艺在后”的工艺设计，可其可在抵御微生物方面发挥较好的作用，但机械搅拌澄清池的出水水质不稳定、浊度较高，会对炭造成污堵，降低其作用。同时活性炭再生困难也是该工艺的另一弊端。所谓“并联”，即将膜池与臭氧接触池合二为一。膜经过物理分离作用后，可以有效地去除浊度，而臭氧则可氧化附着在膜表面的有机物，有效地控制膜污染。由于膜与臭氧置于一池，这就需要采用诸如聚四氟乙烯膜、陶瓷膜、碳化膜等耐氧化膜。其与普通超滤膜相比，成本情况如何呢？据张锡辉介绍，目前来看，耐氧化膜的成本与普通超滤膜相比相对较高，但若计算综合成本，则是降低的。因为多个工艺单元的合并，可有效节省用地。另外，耐氧化膜不存在断丝问题，寿命可达15年，而普通超滤膜的寿命仅有3~5年。同时，随着工业的改进，耐氧化膜的成本也呈现下降趋势。两种工艺先后顺序如何确定？膜工艺在前，臭氧活性炭工艺在后,目前一般都是臭氧活性炭工艺在前，膜工艺在后。” 因为臭氧活性炭工艺存在微生物泄露问题，膜工艺在后可以更有效得保证水质安全。

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