精脱硫剂对高CO2含量的原料可降低工业生产成本和节能减排

精脱硫剂对高CO2含量的原料可降低工业生产成本和节能减排。

第一、实验用原料气其催化剂制备
    原料气的组成为：SO2：0.2%、O2：0%-3%、CO2：10%-99%、N2为平衡气；H2S：0.43%、CO2：10%-99%、N2为平衡气，COS：102ppm，N2为平衡气，CS2：100ppm，N2为平衡气。

    催化剂的制备：称量一定量的活性炭载体，在室温条件下浸渍与一定浓度的活性组分混合液中，浸渍2小时后，在120-200℃烘干，制得DST-2型精脱硫剂。

对比样品催化剂1：JNT-3型活性炭精脱硫剂

对比样品催化剂2：JNT-3A型有机硫精脱硫剂

第二、实验装置及操作

    反应时进料气的流量为100mL/min，反应在室温条件下进行，出口SO2 的检测用德国MRU公司生产的Delta 2000CD-IV型烟气分析仪和甲醛吸收液—副玫瑰苯胺分光光度法。出口H2S 、COS、CS2的检测均采用气相色谱法。

以下是各种条件下对活性炭脱硫剂脱硫性能影响的示意图分析：
1、空速对脱硫性能的影响
脱硫剂体积一定时，空速随进料气体流速的增加而增加，试验中测定了不同空速对脱硫剂脱硫性能的影响。试验表明：随着空速的降低，工作硫容逐渐提高，表明原料气与催化剂接触的时间越长，对H2S, SO2的选择性吸附越彻底，工作硫容也越高。

2、 原料气中CO2含量对脱硫性能的影响
改变CO2在原料气中的含量，测定DST-2型催化剂脱除H2S和SO2的工作硫容。试验证明：普通的活性炭脱硫剂受CO2组分含量的干扰较大，不适合在CO2含量较高的条件下使用，而DST-2型活性炭精脱硫剂的选择性很好，受CO2组分的干扰较小，工作硫容保持稳定。因此DST-2型活性炭精脱硫剂更适合在高CO2含量条件下使用。

3、原料气中O2含量对脱硫性能的影响
改变O2在原料气中的含量，测定该催化剂脱除H2S和SO2的工作硫容。试验表明：H2S的脱除以催化氧化为主，因此需要原料气中含有少量的氧，理论上O2/H2S=0.5就够了，但实际脱硫时为了增加反应推动力，加快反应进行，提高脱硫效果，则要求气源的O2/H2S大于3为好。而原料气中的O2含量能够促进催化剂脱除SO2。O2的存在促进了催化氧化反应速度，提高了催化剂脱除SO2的能力。

图4.

 

4、使用温度对脱硫性能的影响
在不同的温度条件下，进行脱硫性能测定。试验结果表明：当使用温度低于20℃时，气-固的吸附效果不好，出口也偏高。所以要求其使用温度应控制在25-35℃之间。

5、有机硫的脱除
以COS、CS2原料气考察了DST-2型活性炭精脱硫剂对有机硫的脱除效果。实验结果表明：DST-2型活性炭精脱硫剂可同时脱有机硫。并具有较高的硫容，DST-2型活性炭精脱硫剂实现了脱硫的多样化，多功能。

 

    DST-2型精脱硫剂可用于精脱H2S和SO2，且具有硫容高，选择性好，不受原料气中CO2含量的影响等特点。活性炭脱硫剂可应用于甲醇、合成氨、食品用CO2等原料气的精脱硫。