以煤质活性炭为载体的催化剂可起到节能减排的目的

     高强度中孔、大孔柱状活性炭载体替代氧化铝催化剂载体及煤质活性炭触媒载体，载体具有大比表面积（1400-1800cm2）、有效孔径发达(2-10纳米比例达70%)、低杂质、高活性、使用寿命长的特点，触媒扩散性大大提高，在较小负载比例就能得到较高活性，在苛刻条件下试验表明，在保证转化率及收率的情况下，与煤质活性炭为载体的催化剂对比衰减明显下降、寿命大大增长，从而达到节能减排、清洁生产的要求。

煤质柱状活性炭应用：

      1、气相吸附
      2、有机溶剂回收（苯系气体甲苯、、醋酸纤维行业中的丙酮回收）
      3、杂质和有害气体祛除，废气回收
      4、炼油厂、加油站、油库过量汽油回收。
      5.用于活性炭催化均四氯乙烷脱HCl制备三氯乙烯。该项技术在国内达一流水平。普通4mm活性炭，对CTC的吸附才达60%，不超过70%，而本公司生产的4mm木质柱状活性炭对CTC的吸附率达100%，弥补国内在CTC的吸附率上不足的空缺，达到了国际一流水准！完全替代进口产品。

     木质柱状活性炭采用非粘结成型活性炭专有技术。改变传统用煤焦油、淀粉等传统粘结剂成型的办法。不含粘结剂成份，完全靠炭分子之间的亲和力和原料本身的特殊性质。科学配方，制作而成，有效避免炭孔堵塞，充分发挥丰富发达炭孔的吸附功能。由于采用优质木屑、椰壳为原料，制成的柱状活性炭比传统的煤质柱状炭灰份低、杂质少、气相吸附值、CTC占绝对优势。产品孔径分布合理，达到大吸附与脱附，从而大大提高产品的使用寿命（平均2-3年），是普通煤质炭的1.4倍。

    煤质活性炭具有微晶结构，微晶排列完全不规则，晶体中有微孔（半径小于20［埃］＝10-10米）、过渡孔（半径20～1000）、大孔（半径1000～100000），使它具有很大的内表面，比表面积为500～1700 m2/g。这决定了煤质活性炭具有良好的吸附性，可以吸附废水和废气中的金属离子、有害气体、有机污染物、色素等。工业上应用煤质载体活性炭还要求机械强度大、耐磨性能好，它的结构力求稳定，吸附所需能量小，以有利于再生。