石油化工厂对活性炭孔径分布的吸附性能是由什么来决定的？

     在回答这个问题之前，让我们先来了解一下什么是活性炭吸附？活性炭对物质的吸附作用有两种形式,分别是物理吸附和化学吸附;通常吸附质在石油化工专用活性炭表面的吸附由两种吸附共同作用,吸附性能由活性炭的孔隙物理机构和表面化学性能决定。

石油化工专用活性炭孔隙结构  

    根据(UPAC)提供的分析标准,半径r在0.35-2nm范围内的孔为微孔,半径r在2nm-50nm范围内的孔为中孔(介孔),半径r大于50nm的孔为大孔。不同孔径的孔在吸附作用中起到的作用不同，大孔在活性炭材料中占得比例较小；中孔在吸附过程中往往会出现毛细管凝聚现象，在吸附脱附等温线中以“滞后环”的形式表现；微孔在活性炭材料中所占比例大，影响整个吸附过程，对吸附量大小有决定性作用。

石油化工专用活性炭吸附质分子大小与吸附剂孔径大小存在以下4种吸附特点：

⑴吸附质分子尺寸远小于孔径，吸附质容易脱附，低浓度下吸附量小；
⑵吸附质分子尺寸稍小与孔径，吸附容易产生毛细管凝聚，吸附量大；
⑶吸附质分子尺寸等于孔径，孔隙对吸附质分子的捕捉能力强；
⑷吸附质分子尺寸大于孔径，由于分子筛作用，大于孔隙固没有吸附作用。

    故对于不同材料及孔隙类型应选择适宜的吸附质进行分析。

石油化工专用活性炭材料孔径测试过程中的表征：
    对于活性炭材料而言其比表面积大，吸附量相当高，在测试过程中随着压力的上升期吸附量会迅速升高，尤其是在P/P0在小于0.1时，当P/P0高于0.1后随着压力的上升吸附量仍会持续增加，但上升趋势会减缓，并在较高压力区间形成“滞后环”，滞后环的形成由活性炭材料中丰富的介孔造成，即在这一区间的吸附产生了毛细管凝聚。在石油化工活性炭的选择类型中，要根据石油中所吸附质分子尺寸的大小来选择合理的活性炭孔径，才能起到很好的效果。