煤质柱状活性炭工艺新思路打破传统氧化沟技术的格局

    众所周知，泥龄是生物处理动力学计算基础，厌氧和好氧计算都要涉及泥龄的问题，其中用以计算的污泥应当是参与反应的活性污泥，不包括二沉池的，亦不包括三沟、SBR和Unitank等用于沉淀区那一部分污泥。近年来，煤质活性炭活性污泥法工艺得到了很大发展，如SBR和ICEAS序批法、AB法、新型氧化沟法、A/O法和A2/O法等等，有着各自不同的优点，煤质活性炭适合不同的处理条件。

    因此，对于交替式氧化沟或Unitank这种通过多个池子交替曝气和沉淀的/无论是对于按空间调配或按时间调配的一体化曝气系统，如果曝气停留时间较长，根据其运行方式，都需要用较长的停留时间或池容用于沉淀，池容大土建造价高，不经济。而对于不作时空调配的一体化氧化沟，沉淀分离部分所占池容不到总池容的1/10.三沟式氧化沟本身的容积理论利用率为58（fa=（3 8 3）/（8 8 8）@100），由于三沟污泥浓度分布不均匀等原因，国内实测结果为0140.双沟式氧化沟容积理论利用率则为3715（fa=（3 3）/（8 8）@100）.容积利用率较低，这是煤质活性炭交替式氧化沟的一个主要问题。

 从氧化沟技术自身的发展来看，大致分为4个阶段：
1、Pasveer初期氧化沟；
2、规模型氧化沟（如60年代奥地利维也纳7万m3氧化沟污水厂）；
3、多样型氧化沟（例如用于去除C、N、P的C12000型氧化沟等）；
4、和一体化氧化沟。

    SBR一个周期内沉淀和排水时间是一定的，显然增加周期数会造成实际反应时间缩短。周期数越多，池容越大，投资越高。我们把按时间或空间顺序调配的一体化技术归为一类，把不作时间和空间调配的一体化技术归为另一类。时间和空间也是工程设计的关键因素，都与费用有关，安排不同，费用也就不同。3关于煤质活性炭污水处理一体化技术的讨论近年来国外城市污水处理技术大量拥入我国，我国同行也在不断地进行研究开发，有关技术的讨论已经展开，这是很有益的。

通过上述分析可以看出：
（1）按空间或时间调配的曝气沉淀一体化活性污泥系统属于活性污泥法工艺的一种变形，煤质活性炭遵循活性污泥工艺的一般规律，有效的反应时间至关重要，由于SRT的计算方法不同，导致了有效性系数概念的引入。
（2）按空间或时间调配的一体化活性污泥系统由于系统本身的特点，具有结构简单，机械设备少等优点。但是由于系统的经济性问题，选用时需要从多方面比较确定。对于ICEAS和三沟式氧化沟等系统的计算可知，其容积利用率较低，仅为50.此外，这些工艺的控制要求严格。
（3）对于前面提过的另一类一体化反应器，不作时空调配，仅作分区优化，不存在有效性系数的引入问题，管理比较方便。

      AB法工艺系吸附生物降解的简称（Adsorption-Biodegradation），是德国在70年代中期开发的，进水浓度高时适合使用AB法两级处理。SBR法即间歇式活性污泥法，又称序批式活性污泥法，是煤质活性炭厂家新发展起来的活性污泥运行方式。严格按进水、反应、沉淀和排水等工序顺序操作，要求设置滗水器。A/O法和A2/O法，从一般意义上讲，煤质柱状活性炭是在活性污泥法前加厌氧或厌氧、缺氧段，以达到在去除BOD的同时，能够依靠生物进行脱氮除磷。这种煤质活性炭工艺思路，也用在各类活性污泥法工艺中（包括氧化沟技术）。