湿法脱硫工艺与烟气脱硫工艺在吸收塔塔形的选择和塔内件设计的方

    目前，在国内的脱硫剂工程中，应用较多的吸收塔塔型有喷淋吸收空塔、托盘塔、液柱塔、喷射式鼓泡塔等。国内学者曾在实验室里对各种塔型做了实验测试，从测试情况看，在塔内烟气流速相同的情况下，喷淋吸收空塔的系统阻力小，液柱塔的阻力次之，托盘塔的阻力相对较大。 由于喷淋吸收空塔塔内件较少，结垢的机率较小，运行维修成本较低，因此喷淋吸收空塔已逐渐成为脱硫剂厂家目前应用广泛的塔型之一。

湿法脱硫工艺吸收塔塔型的选择及塔内件的设计选型：

    在湿法脱硫剂工艺中，吸收塔是一个核心部件，一个湿法脱硫工程能否成功，关键看吸收塔、塔内件及与之相匹配的附属设备的设计选型是否合理可靠。在脱硫工程中运行阻力小、操作方便可靠的吸收塔和塔内件的布置形式，将具有较大的发展前景。

喷淋塔的高度设计：    喷淋塔的高度由三大部分组成，即喷淋塔吸收区高度、喷淋塔浆液池高度和喷淋塔除雾区高度。但是吸收区高度是主要的，计算过程也复杂，次部分高度设计需将许多的影响因素考虑在内。

而计算喷淋塔吸收区高度主要有以下方法：（1） 喷淋塔吸收区高度设计。      达到一定的吸收目标需要一定的塔高。通常烟气中的二氧化硫浓度比较低。吸收区高度的理论计算式为   h=H0×NTU  ，其中：H0为传质单元高度：H0=Gm/(kya)（ka为污染物气相摩尔差推动力的总传质系数，a为塔内单位体积中有效的传质面积。）          NTU为传质单元数，近似数值为NTU=(y1-y2)/ △ym，即气相总的浓度变化除于平均推动力△ym=（△y1-△y2）/ln(△y1/△y2)(NTU是表征吸收困难程度的量，NTU越大，则达到吸收目标所需要的塔高随之增大。   (2)  其中：y1,y2为脱硫塔内烟气进塔出塔气体中SO2组分的摩尔比，kmol(A)/kmol(B)       *1y,*2y为与喷淋塔进塔和出塔液体平衡的气相浓度，kmol(A)/kmol(B)        kya 为气相总体积吸收系数，kmol/(m3.h﹒kpa)  x2，x1为喷淋塔石灰石浆液进出塔时的SO2组分摩尔比，kmol(A)/kmol(B)  G  气相空塔质量流速，kg/(m2﹒h)  W  液相空塔质量流速，kg/(m2﹒h)  y1×=mx1, y2×=mx2 (m为相平衡常数，或称分配系数，无量纲) kYa为气体膜体积吸收系数，kg/(m2﹒h﹒kPa)       kLa为液体膜体积吸收系数，kg/(m2﹒h﹒kmol/m3) 式（2）中为常数。

烟气脱硫工艺主要设备吸收塔设计和选型：

      吸收塔是脱硫装置的核心，烟气脱硫剂是利用石灰石和亚硫酸钙来脱去烟气中二氧化硫气体的主要设备，要保证较高的脱硫效率，必须对吸收塔系统进行详细的计算，包括吸收塔的尺寸设计，塔内喷嘴的配置，吸收塔底部搅拌装置的形式的选择、吸收塔材料的选择以及配套结构的选择（包括法兰、人孔等）。

吸收塔的直径和喷淋塔高度设计：    脱硫剂工艺选用的吸收塔为喷淋塔，喷淋塔的尺寸设计包括喷淋塔的高度设 计、喷淋塔的直径设计。