活性炭生产原料虽不同，活化工艺是必不可少且原理相同

    不同原料生产的活性炭，关键工艺为活化。只是根据不同活化剂，可将其分为两类方法：
    (1)用氯化锌或磷酸等化学品为活化剂的化学品活化法 ；
    (2)用水蒸气或二氧化碳等为活化剂的气体活化法。
前者称为化学活化法，后者称为物理活化法。其实两类活化过程都各自发生质的变化 , 都是化学变化的过程。
    无论是哪种活化方法，当活化温度低于780摄氏度时，主要的刻蚀剂为KOH或K20及K2C03,较低温度时，液态的KOH或K20点度高，流动性较差，由于毛细管阻力的影响只能进入炭泡沫制备过程中生成的较大? 缝中，刻蚀后使裂缝更大。另外炭泡沫粉外部的尖角、镍角?分由于大共轭ir键在边界上提供了更多成分的电子使其活性升高， 在较低温度下被KOH、 K20等刻蚀。当KOH配比达11时，已被活化剥离的片层边缘进一步被过量的活化剂刻蚀，产物中出現了更为粗糙的边缘及大量微小炭片（粒），尽管刻蚀程度更为严重，但活性炭的比表面积及中孔孔容并没有比KOH配比为7时有明显改变，这是由于活化剂浓度过离时，发生了 "蚕食"效应，先期生成的中撖孔被扩成大孔，又在新生成的大孔孔壁上刻蚀生成新的中孔和微孔.宏观上表现为活性炭产率下降。活性炭用前简单的清洗，是无法将活性炭的多孔隙中堵塞的杂物清洁干净的。所以，务必定期更换活性炭，以免活性炭因“吸附饱和”而失去功效。且更换的时机好不要等它失效以后再更换，如此方可确保活性炭能不断地把水族箱水质中的有害物质去除。建议每月更换1-2次活性碳。
    活性炭的XRD分析结果看出，HF500活性炭炭泡沫经780摄氏度活化、活化剂配比为7:1时，所得到的活性炭泡沫为26°时，还有较明显的衍射峰，说明该产物类石墨片层的层间拒保持较好，具有一定的择优取向；而中间相沥青活性炭虽在更缓和的条件（720摄氏度，活化剂KOH配比为7-1)下活化，已测不出Ate2衍射峰，说明体系的微晶结构已被破坏，为取向十分杂乱的无定形碳。按微晶结构试验结果推测，HF500样品在《780摄氏度， KOH配比为7 : 1的条件下活化，所得活性炭泡沫更适宜用作双电层电容器的电极材料。活性炭使用前要清洗去除粉尘，否则这些黑色的粉尘可能暂时会影响水质的清洁度。但建议不要直接用新鲜的自来水冲洗，因为活性炭的多孔隙一旦吸附大量自来水中的氯以及漂白粉，在随后放置到过滤器中使用时对水质造成的破坏。
    对于不同种类的活性炭，活化工序的重要性是不需多言的。

    《活性炭生产原料虽不同，活化工艺是必不可少且原理相同》源自：http://www.hxtcj.cn