不同原料煤生产活性炭工艺相同制造外观不同

       不同原料材料（活性炭的原材料分别是：活性炭其主要是以含炭量较高的物质制成，如木材、煤、果壳、椰壳、石油残渣等）例如煤，生产活性炭工艺相同，但外观形状根据不同需要而制造不同，一般分为颗粒活性炭、柱状活性炭和粉状活性炭，生产一般分为两过程
　　第一步，炭化，将原料在170 至600的温度下干燥，同量将其80%有机组织炭化。
　　第二步，活化，将第一步已炭化好的炭化料送入反应炉中，与活化剂和水蒸气反应，完成其活化过程，制成成品。柱状活性炭在吸热反应过程中，主要产生CO及H2组合气体，用以将炭化料加热至适当的温度(800至1000度)，除去其所有可分解物，产生丰富的孔隙结构及巨大的比表面积，使活性炭具有很强的吸附力。不同的原料生产的活性炭具有不同的孔径，其中以椰壳为原料的活性炭的孔径小，木质活性炭的孔径一般较大，煤质活性炭的孔径介于两者间。粉状活性炭孔径一般分为三类：大孔：1000-1000000A过渡孔：20-1000A微孔：20A　根据以上特性可以看出，针对不同的吸附对象，需选用相应的活性炭，以做到好的性价比，因此，一般在液相吸附中，应选用较多过渡孔径及平均孔径较大的活性炭。
　　无论那种原材料或外观活的性炭，其主要用途：1、空气净化；2、污水处理场排气吸附；3、饮料水处理；4、电厂水预处理；5、废水回收前处理；6、生物法污水处理；7、有毒废水处理；8、石化无碱脱硫醇；9、溶剂回收；10、化工催化剂载体；11、滤毒罐；12、黄金提取；13、化工品储存排气净化；14、制糖、酒类、味精医药、食品精制、脱色；15、乙烯脱盐水填料；16、汽车尾气净化；17、PTA氧化装置净化气体。
   

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