焦化用氧化铁脱硫剂的成功上市带动各行业运输成本的增长

焦化用氧化铁脱硫剂的成功上市带动各行业运输成本的增长。

    郑州市椰岛环保科技有限公司成功研制出以铁离子为主的可变价金属氧化物为活性成分的复合型脱硫剂，适用于城市煤气，焦炉煤气等气体中硫化氢(H2S)和部分有机硫(Rx-S)的脱除。 焦化用氧化铁脱硫剂在钢铁、焦化、民用煤气、工业煤气等行业成功上市。

焦化用氧化铁脱硫剂的特性：
1、活性高——氧化铁脱硫剂一次性工作硫容40%以上，累计饱和硫容≥50%；
2、抗潮解——脱硫剂不溶于水，在湿热条件下不粉化，不增加床层阻力和塔阻；
3、不易燃——失效的脱硫剂开箱或清塔时，不易燃烧。

焦化用氧化铁脱硫剂性能参数：外型：Φ4-6mm×5-15mm的圆柱状桔黄色固体。强度：大于0.3mpa比重：680—780kg/m3孔体积：0.4-0.5ml/g饱和工作硫容：≥50%(重量)碱度：PH=8-9
　　
焦化用氧化铁脱硫剂反应原理：Fe2O3·H2O+3H2S→Fe2S3·H2O+3H2O+62.28KJ

反应原理脱硫与再生的反应原理如下：
2Fe(OH)3·XH2O+3H2S－Fe2S3·XH2O+6H2O(脱硫)
Fe2O3·XH2O+3H2S=Fe2S3·XH2O+3H2O(脱硫)
Fe2S3=2FeS+S(大部分分解)
Fe2O3·XH2O+ O2=Fe2S3·XH2O+3S(再生)
2FeS+O2+XH2O=Fe2O3·XH2O+2S(再生)

    以上反应，如气源中O2/H2S大于3时，上述脱硫再生反应可同步进行，会显示出更高的硫容量，否则，经一定时间脱硫后需通空气再生。
　　
焦化用氧化铁脱硫剂操作条件：环境温度：-25-100℃ 压力：常压 侧压强度：≥50N/cm 湿度：20-35%线速度： <200mm/s 空速：100-800h-1装填高度(箱)：300—1000mm/层(塔)700—900mm/层煤气中含焦油尘、萘符合煤气设计要求。

焦化用氧化铁脱硫剂装箱(塔)的设计：
1、脱硫剂在装填前应除Φ2Χ2mm以下颗粒及粉末。
2、在脱硫箱(塔)每层的铁网上先铺设厚度20—50mm，粒度为Φ20—50 mm的碎焦渣或在每层的竹排上，铺设普通纱网，而后装填脱硫剂。
3、装填时力求平稳，切勿踩踏，要求均匀、平整。需使床层周围适当高出10—15cm避免壁效应。
　　
清箱(塔)：失效脱硫剂出箱(塔)前应先向塔内喷入蒸汽，再通入适量空气，以免在清除过程中硫磺遇空气后自然而呛人或污染环境。
　　
运输储存：在运输、储存脱硫剂过程中应轻装、轻放、不得损坏包装、防潮、防污染。