为抑制脱硫剂脱附时发生聚合反应应采用低温水蒸气脱附法

为抑制脱硫剂脱附时发生聚合反应应采用低温水蒸气脱附法。

    活性炭脱硫剂效率主要根据sv(空间速度)值、脱硫活性炭移动速度进行设计。活性炭脱硫剂反应是氧化硫吸附在脱硫活性炭孔隙的内表面上，以硫酸及硫酸钱盐的形态被捕集的过程。与脱硝反应相似，孔隙内表面上的含氧官能团及含氮官能团具有促进吸附氧化硫的效果。在100--200℃的温度下，脱硝反应与脱硫反应同时在AC上进行是本工艺的大特征之一。
   
第一、低温水蒸气脱附
   
    为了抑制活性炭脱硫剂脱附时发生的酮类溶剂的氧化、分解、聚合反应.或者酷类溶荆的水解反应等对温度的依赖性大的溶剂的反应，在减压下用水燕气在低温度(100℃以下》进行脱附的方式，称作低温水蒸气脱附.这种脱附方式能够提高回收溶剂的质量，提高活性炭脱硫剂活性炭层的安全性。
   
第二、加压水蒸气脱附
   
    用活性炭脱硫剂吸附回收高沸点(沸点在180℃以L-)溶剂的场合，用通常的在大气压下用水蒸气吹蒸的方法不能充分地进行脱附，残存的溶剂会使脱硫活性炭的吸附性能逐渐下降。为了有效地进行脱附，可以采用在吸附槽中保持加压水蒸气的压力，在高温下进行脱附的方式.由于在高温及加压的条件下进行脱附，因此水蒸气的用及增加。
   
第三、惰性气体脱附
   
    在流动层形式的吸附设备中，为了维持脱硫活性炭的良好的流动状态.使用清性气体进行脱附。在固定层吸附设备中.在避免有水分的体系中.或者当溶剂的反应性能大、脱附时或者切换时避免有空气《氧气)共存的体系中，有时也用情性气体进行脱附.但是，由于脱附前的清洗过程中使用的情性气体的扭失量多.传热依布气体的漫热.导致加热、冷却炭层的时间长以及脱附溶剂的冷握要用盐水等原因.活性炭脱硫剂除了小型回收装置以外，几乎都不用这种方法。