建立一条活性炭脱硫剂产业布局优化通道避免容易反复的缺点

   随着城市化进程不断加快，一边是城市供热面积逐年加大，耗煤量急剧增加；一边是在有史以来为严格的大气污染治理行动中日益严苛的大气污染物排放标准。我国目前采用的活性炭脱硫剂产品的烟气脱硫技术与设备基本上依赖于引进，引进技术不仅要为知识产权缴纳高昂的入门费、技术使用费和引进设备费，而且仅靠引进技术也难以适应我国国情。开发的新型催化法烟气脱硫技术为改变我国烟气脱硫环保产业的现状提供了独创的、具有自主知识产权的技术。相关专利成果有[ZL97107745.2], [ZL200520034638.3], [200710049204.4],[200510021388.4]等。

    目前，全球烟气净化技术正呈现多样化、综合化、绿色化的发展趋势。适应这种发展趋势，烟气净化技术正由单纯的污染治理向循环经济型转变。可资源化的具有同时脱硫、脱销、脱碳等综合化功能的污染控制技术是21世纪烟气净化技术的发展方向。在不触碰能源红线、环境良好的前提下，供暖企业如何实现“绿色供暖”成为公众关注的焦点。烟气脱硫技术是目前被公认有效的控制二氧化硫污染的技术。国外烟气脱硫起步于19世纪，经过一百多年的发展，已开发了上百种烟气脱硫技术。其中比较有代表性的技术有钙法、钠法、镁法等技术。这些烟气脱硫技术为发达国家二氧化硫污染的控制起到了重大作用，但仍是以高开采、高污染、高消耗、低效益为特征的传统污染治理模式。

    在国家多项科技项目支持下，通过对活性炭脱硫剂的长期研究，采用特殊工艺技术，开发出低温高催化活性的烟气脱硫新型催化剂及脱硫工艺与设备，集成为新型催化法烟气脱硫成套技术。该方法脱硫效率高，脱硫剂一次投入后可长期使用、消耗量少，工艺简单，流程短，适应性强，副产物可以硫酸、硫酸盐等产品资源化综合利用。可避免钙法、氨法、镁法等脱硫技术需要随时加入脱硫剂，脱硫剂消耗量大，二次污染严重等问题。

    烟气脱硫技术的关键是脱硫剂与产品出路问题。目前普遍使用的烟气脱硫技术主要是吸收法，吸收剂采用钙、钠、镁、铵等各类碱性化合物。在脱硫过程中脱硫剂大量消耗，生成的脱硫副产品与脱硫剂相比，附加价值不高，市场空间小，易造成二次污染。寻找可再生、价廉、来源丰富的原料，开发采用可循环使用的脱硫剂并回收利用硫资源生产附加价值高的脱硫副产品的烟气脱硫技术是实现烟气脱硫由传统污染治理模式向低消耗、低污染、高效益的循环经济型模式转变的关键。而催化法在烟气脱硫过程中催化剂不消耗，脱硫效率高，工艺简单，流程短，适应性强，副产物容易资源化回收利用。

    为加快大气污染综合治理，持续改善环境空气质量，将实施煤炭消费总量控制，全面推进燃煤锅炉烟尘治理，通过完善财税补贴政策，发挥价格调整作用，从而健全环境管理经济激励政策。活性炭脱硫剂厂家能否用脱硫煤代替标煤以达到环保要求，由于成本过高，并没有被广泛应用。