如何正确区分粉末和颗粒用脱色活性炭在蔗糖精炼过程中的性能

    蔗糖精炼专用活性炭主要作用是对蔗糖液脱色，从糖液中吸附作物颜色(多酚)，和生产过程中产生的颜色，比如蛋白黑素和焦糖。糖用脱色活性炭通常使用的有粉末活性炭和颗粒活性炭，两者都可以用在将蔗糖浆结晶成白砂糖前的脱色。食品级脱色专用活性炭一方面可以吸附来自于甘蔗中的植物色素，也可以吸附生产过程产生的颜色(例如类黑素和焦糖)。优适食品级 饮料食品专用活性炭具有吸附不显色杂质的能力，比如在脱色的同时，吸附氨基酸，粘多糖等。
 
    在蔗糖精炼结晶成砂糖钱，脱色活性炭被用于蔗糖液的脱色，吸附来自于甘蔗的作物色素，大分子蛋白黑素，大分子焦糖。糖用脱色活性炭主要有粉末活性炭和颗粒活性炭两种，如何评价他们的性能呢?

 糖用脱色粉末活性炭：
     1.吸附性能：典型待处理糖液色度为500-900ICUMSA时，化学活化法活性炭的孔径结构是非常的。为浅色糖液脱色的时候，蒸汽活化法活性炭效果更好。
     2.蔗糖精炼用活性炭必须是中性的。酸性活性炭会导致蔗糖的水解，从而造成损失。碱性活性炭会导致蛋白黑素的产生。
     3.过滤性能：良好的过滤性能是非常有益的，可以提高产量，同时能够降低顾虑时的压降，等等。

 糖用脱色颗粒活性炭：
     1.需要颗粒活性炭具有高度的脱色能力，从而大的提高活性炭床的使用寿命，和大的降低活性炭吨耗。
     2.活性炭的酸碱缓冲能力是有益的。糖液的pH值应该在7以上，从而防止蔗糖的水解，如果没有酸碱缓冲，或者pH值控制，蔗糖水解将会发生。
     3.机械性能：需要高度的抗磨损能力，因为活性炭必须适合频繁的热再生反应。
     4.相对于颗粒精细的活性炭(例如12×40目)适合于初的填装，然而应该推荐颗粒更加粗糙的活性炭(例如8×30，10×30目)作为补充炭，从而减小因为频繁热再生造成的平均颗粒尺寸的降低。当平均颗粒尺寸变得太小，压降问题和柱内流体短路就会发生。

制糖活性炭工艺条件：
　　选择颗粒活性炭还是粉状活性炭？颗粒活性炭被大规模的使用，并采取高温活化以重复使用。粉末活性炭的应用灵活方便，尤其是当需精练的蔗糖原料来自不同的地区而要保证同样质量标准时。

　　粉末活性炭经常以活性炭于水或者糖液形成炭浆的方式投加到接触槽中，粉末活性炭和糖浆的混合溶液在80-90℃温度下，持续搅拌30min，然后过滤。活性炭的添加量可表示为干基物重量的0.2-0.5w/w%(每吨糖添加粉末活性炭2-5kg)。

　　颗粒活性炭通常情况下，要么在固定炭柱上使用，要么就在脉冲炭柱上使用，空床接触时间(EBCT):4小时，或者小时流量(HSV):0。25炭床体积/小时。工艺温度:80-98℃，使用寿命可表示为：80-150炭床体积。饱和后的颗粒活性炭(废炭)在热再生前，必须进行脱糖处理。

蔗糖脱色活性炭使用注意事项：
　　如果蔗糖精炼用的使用粉状脱色活性炭，则必须是中性的。酸性活性炭会导致蔗糖的水解，从而造成损失，碱性活性炭会导致蛋白黑素的产生，另外还有给予良好的过滤性能。如果使用颗粒状的脱色活性炭，应该保证糖液的pH值在7以上，从而防止蔗糖的水解，如果没有酸碱缓冲，或者pH值控制，蔗糖水解将会发生。