市场各活性炭厂家各自为战 价格调至不一 竞争力度很大

    市场各活性炭厂家各自为战,价格调至不一,竞争力度很大,活性炭自20世纪初投入工业生产以来，作为吸附材料，在环保、食品、轻工、医药等行业的用量越来越大，在催化剂及其载体方面也有广泛应用。
    活性炭是一种黑色粉状，粒状或丸状的无定形具有多孔的碳，主要成分为碳，还含少量氧、氢、硫、氮、氯。也具有石墨那样的精细结构，只是晶粒较小，层层间不规则堆积。具有较大的表面积(500～1000 m2/g)，有很强的吸附性能，能在它的表面上吸附气体、液体或胶态固体；对于气体、液体，吸附物质的质量可接近于活性炭本身的质量。其吸附作用具有选择性，非极性物质比极性物质更易于吸附。在同一系列物质中，沸点越高的物质越容易被吸附，压强越大温度越低浓度越大，吸附量越大。反之，减压，升温有利于气体的解吸。早期生产活性炭的原料为木材、硬果壳或兽骨，后来主要采用煤，经干馏、活化处理后得到。
    活性炭生产方法有：①蒸汽、气体活化法。利用水蒸气或二氧化碳在850～900℃将碳活化。②化学活化法。利用活化剂放出的气体，或用活化剂浸渍原料，在高温处理后都可得到活性炭。医药上活性炭常作为止泻附药。能吸附各种化学刺激物和胃肠内各种有害物质。服后可减轻肠内容物对肠壁的刺激，减少蠕动而起到止泻作用。用于治疗各种胃肠气、腹泻及食物中毒等。木、竹、果壳、兽骨、兽血、泥煤、裼煤等都可作为制造活性炭的原料。可将炭质用过热蒸汽、氯、氨或空气共同加热至高温活化，或将未碳化原料用氯化锌、氯分铵、氯化钙、硫酸、磷酸等浸渍后在低温碳化，再灼烧活化而得。净化用炭，在活化后须用酸或碱处理。
    我国活性炭产量近年增长很快，但绝大部分为低档次品种，高档次品种尤其是一些新类型品种的生产能力严重不足，共至是空白。活性炭行业没有一个统一的业内机构去指导市场，活性炭厂家各自为战，大多实行低档次路线，通过庞大的产量来占领市场。新产品的开发、生产和管理水平严重滞后。一方面我国低档次活性炭产品出口量大增，其中有些成了国外高技术公司的廉价“原料”：另一方面高级活性炭进口量却大幅飙升，近年来，国内厂家逐渐认识到只有走高档次产品路线，增加品种，不断满足国内外市场的新的需求，才能进一步增强竞争力。

 
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