水处理浸渍炭生产方法及吸附性能概述 YD浸渍活性炭价格

    浸渍活性炭是选用具有高吸附性能的煤质颗粒活性炭为原料，经过氢氧化钾、氢氧化钠等碱性溶液的浸渍，再用130°-180°干燥精制而成，广泛地应用于去除空气或其他气流中的有机气体和蒸汽， 如硫化氢， 二氧化硫等。
    此浸渍活性炭在液相吸附，空气净化，此产品具有很大的比表面积，合适的孔隙结构，机构强度高，能经受高温，高压作用，不易破碎，易于再生，使用寿命长等特点，广泛应用于化工原料气体，化工合成气体，制药工业用气体，饮料用二氧化碳气体及氢气，氯气，氯化氢，乙烯，乙炔，裂化气，惰性气体等的净化及原子设施排气等的净化，分离和精制，硫化氢气体脱除，PTA装置氧化气体吸附等。
    在恶臭成分中，单独能用活性炭除去的物质很少。活性炭对氨等碱性物质以及硫化氢、甲硫醚、醛类等的吸附保持能力很小。 为了能去除去这些物质就需要大量的活性炭或者频繁地更换活性炭，没有现实性。为此有必要应用活性炭添载剂（活性炭改性剂），用增加活性炭特定官能团增加活性炭的化学吸附性，从而高效提高活性炭的除臭性能。活性炭添载剂不含强氧化性及强还原性物质，不具有强腐蚀性。
    浸渍活性炭生产方法有：①蒸汽、气体活化法。利用水蒸气或二氧化碳在850～900℃将碳活化。 ②化学活化法。利用活化剂放出的气体，或用活化剂浸渍原料，在高温处理后都可得到活性炭。 ③将炭基用过热蒸汽、氨、或空气共同家热至高温活化或将未碳化原料用 钙、、等浸渍后在低温碳化，再灼烧活化而得。净化用碳，在活化后需用酸或碱处理。
    浸渍活性炭注意事项：1、活性炭在运输过程中，防止与坚硬物质混状，不可踩、踏，以防炭粒破碎，影响质量。2、储存  应储存于多孔型吸附剂，所以在运输储存和使用过程中，都要绝对防止水浸，因水浸后，大量水充满活性空隙，使其失去作用。3、防止焦油类物质  在使用过程中，应禁止焦油类物质带入活性炭床，以免堵塞活性炭空隙，使其失去吸附作用。好有除焦设备净化气体。4、防火 活性炭在储存或运输时，防止与火源直接接触，以防着火、活性炭再生时避免进氧并再生彻底，再生后必须用蒸汽冷却降至80℃以下，否则温度高，遇氧，活性炭自燃。
    浸渍活性炭是选用具有高吸附性能的煤质颗粒活性炭为原料，经过氢氧化钾、氢氧化钠等碱性溶液的浸渍，再用130°-180°火化干燥精制而成，浸渍活性炭广泛地应用于去除空气或其他气流中的有机气体和蒸汽。
煤质浸渍活性炭产品具有很大的比表面积，合适的孔隙结构，机构强度高，能经受高温，高压作用，不易破碎，易于再生，使用寿命长等特点。
    采用浸渍法改性活性炭吸附脱除低浓度氰化氢（HCN）,研究了NaOH与磺化酞菁钴（CoPcS）混合浸渍改性活性炭净化HCN的性能。研究表明：改性炭在制备过程中适当增加NaOH的浓度有利于提高其吸附HCN的能力,当NaOH浸渍液浓度为10%时,CoPcS/NaOH配比0.15mg·g-1、焙烧温度350℃为佳制备条件;吸附反应阶段较适宜的体积空速为923h-1、氧体积分数2%、吸附温度为90℃。N2吸附表征了活性炭的比表面积和孔结构性质,与原活性炭相比,CoPcS与NaOH混合浸渍改性活性炭的比表面积和孔体积有所降低,但对HCN的吸附能力却显著提高,说明HCN与浸渍剂在活性炭表面发生了化学反应;孔径分布说明HCN在改性炭的中孔或大孔上参与化学吸附造成微孔扩充,而不是微孔填充和覆盖。
    水处理采用吸附性能比较好的活性炭和碳酸钾（K2CO3）利用浸渍工艺处理后，通过在有氧和无氧的条件下，通过改变脱除工艺条件（如温度，相对湿度，二氧化碳的含量）考察了碳酸钾活性炭对 硫化氢的脱除性能的研究得出以下结论：
    1、使用碳酸钾K2CO3浸渍工艺处理的活性炭脱硫效果很好，碳酸钾含量为6%时，其硫容量相对本活性炭提高达30%左右。
    2、相对湿度提高，更容易形成水膜，碳酸钾浸渍活性炭对硫的吸附能力增加，促使硫容量变得更大。
    3、有氧条件下，氧气越充足硫化氢在浸渍活性炭上的脱除氧化反应越充分。低温有利于物理吸附，温度越高越利于化学反应的进行，温度达120℃时硫的容量大。
    4、与热再生法比较，化学氧化再生法的效率更高，佳再生条件为：H2O2浓度为30%，再生温度为70℃，再生时间90min,浸渍活性炭的再生率达71.7%。

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