山东椰壳黄金专用活性炭提金工艺过程 山东黄金炭价格

    黄金提取椰壳活性炭 （椰壳活性炭）是选用优质椰壳为原料，用先进的设备斯烈普炉活化，配以佳工艺和先进的检测手段生产而成，我厂结合炭桨法生产黄金的特点，吸收国外先进技术，增加了分选、抛光、打磨等一系列工艺。该产品具有强度高、孔径分布均匀、吸附能力强、吸附速度快、耐磨、黄金回收率高、粒度均匀、使用周期长、磨损少等特点，受到用户一致好评，是理想的黄金提取活性炭。
    提金工艺过程包括原料制备及活性炭再生等主要作业组成。
    一、 原料制备
    把含金物料碎磨至适于氰化粒度，一般要求小于28目，并除去木屑等杂质，经浓缩脱水使浸出矿浆浓度达到45-50%为宜；
    二、 搅拌浸出
    与常规氰化法相同，一般为5-8个搅拌槽。
    三、炭吸附
    氰化矿浆进入搅拌吸附槽（炭浆槽），河南省灵湖金矿在吸浆槽中装有格式筛和矿浆提升器，用它实现活性炭和矿浆逆向流动，吸附矿浆已溶的金，桥式筛可以减少活性炭的磨损。目前桥式筛的筛孔易被活性炭堵塞，要用压缩空气清扫。
    四、载金炭解吸
    目前可用四种方法解吸：（1）热苛性氰化钠溶液解吸；（2）低浓度苛性氰化钠溶液加酒精解吸；（3）在加温加压条件下用苛性氰化钠溶液解吸；（4）高浓度苛性氰化钠溶液解吸。
    五、电积法或常规锌粉置换沉淀金
    载金炭解吸可得到含金达600克/立方米的高品位贵液，经电积或锌置换法得到金粉，并送熔炼得到金锭。
    六、活性炭的再生利用
    解吸后的活性炭先用稀硫酸（硝酸）酸洗，以除去碳酸盐等聚积物，经几次返回使用后需进行热力活化以恢复炭的吸附活性。
    黄金提炼过程：
    1.混汞法提金　
    混汞法提金工艺是一种古老的提金工艺，既简便，又经济，适于粗粒单体金的回收。我国不少黄金矿山还沿用这一方法。随着黄金生产的发展和科学技术进步，混汞法提金工艺也不断得到了改进和完善。由于环境保护要求日益严格，有的矿山取消了混汞作业，为重选、浮选和氰化法提金工艺所取代。在黄金生产中，根据矿石性质改为混汞加浮选联合流程，总回收率提高7.81%(混汞回收率达64.6%)，尾矿品位由0.74g/t降到0.32g/t，年获效益为158万元。混汞法提金工艺关键在于如何采取防护措施，消除汞毒污染。
    2.氰化法提金工艺　
    氰化法提金工艺是现代从矿石或精矿中提取金的主要方法。氰化法提金工艺包括：氰化浸出、浸出矿浆的洗涤过滤、氰化液或氰化矿浆中金的提取和成品的冶炼等几个基本工序。我国黄金矿山现有氰化厂基本采用两类提金工艺流程，一类是以浓密机进行连续逆流洗涤，用锌粉置换沉淀回收金的所谓常规氰化法提金工艺流程（CCD法和CCF法），另一类则是无须过滤洗涤，采用活性炭直接从氰化矿浆中吸附回收金的无过滤氰化炭浆工艺流程(CIP法和CIL法)。
    常规氰化法提金工艺按处理物料的不同又分两种：一种是处理浮选金精矿或处理混汞、重选尾矿的氰化厂。采用这种工艺的多是大型国营矿山。如河北金厂峪；辽宁五龙、河南杨寨峪；山东招远、新城、焦家、三山岛金矿。另一种是处理泥质氧化矿石，采用全泥搅拌氰化的提金厂。如吉林海沟；黑龙江团结沟；安徽新桥金银矿等矿山。
    3.金的冶炼与回收　　
    黄金冶炼是黄金生产中后一道工序，其产品为成品金。冶炼有粗炼和精炼之分。精粗炼产品为合金（俗称合质金），我国黄金矿山就地产金多为合质金，直接交售给银行。黄金富矿块和各种金精矿运往有色冶炼厂加工提炼成品金（俗称含量金）。建国40年来，黄金冶炼和综合回收发展较快，冶炼技术和工艺装备水平不断提高，冶炼成本日益降低，促进了黄金生产的发展。
    4.氰化炭浆法提金的基本原理
     炭浆法提金工艺是氰化提金的方法之一。是含金物料氰化浸出完成之后，一价金氰化物[KAu（CN）2]进行炭吸附的工艺过程。人们早已发现活性炭可以从溶液中吸附贵金属的特性，开始只从清液中吸附金，将载金炭熔炼以回收金。由于氰化矿浆须经固液分离得到清液和活性炭不能返回使用，此法在工业上无法与广泛使用的锌置换法竞争。后来用活性炭直接从氰化矿浆中吸附金，这样就省去了固液分离作业；载金活性炭用氢氧化钠和氰化钠混合液解吸金银，活性炭经过活化处理可以返回使用。因此近年来炭浆法提金发展成为提金新工艺，我国在河南省灵湖金矿和吉林省赤卫沟金矿等建成了应用炭浆法提金工艺的生产工厂。
    炭浆法提金主要适用于矿泥含量高的含金氧化矿石，由矿石含泥高，固液分离困难，现有的过滤机不能使贵液和矿渣有效分离，因此常规的氰化法不能得到较好的技术经济指标。实践表明：炭浆法提金在工业生产上取得了好成果，灵湖金矿含金为8克/吨左右，金的总回收率达到93-94%。

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