用原料煤制活性炭的特点优势及制备流程方法

 
    煤质活性炭用途广泛，目前，椰岛公司生产的煤质活性炭，是一种以精选煤为原料，经过特殊工艺加工而成的活性炭，以下对我公司生产的煤质活性炭特点及相比其它厂家该产品的优势等做一综述：
    1.用原料煤制活性炭的特点：
    煤的灰熔融性对锅炉燃烧及煤质活性炭的活化过程是重要的煤质参数。煤的灰熔点过低，在炉昆上容易结碴，影响燃烧的正常进行。若用灰熔点低的煤生产煤质活性炭，在活化过程中，碳化料容易在火化道蓖上爬碴，生瘤，影响活性炭的质量和活化炉的寿命。
　　煤灰的成分比较复杂，它是煤中无机物转化而来的产物，它的含量与成煤原始植物和成煤环境有关。煤灰中还有少量的碱金属K2O，Na2O等。煤灰中各成分的熔化温度不同，不能以单一的矿物温度来衡量煤灰的熔融温度。煤灰实际上是各种矿物成分的复合物，它是以硅酸盐和硅铝酸盆的形式存在。 煤灰的成分很复杂，因此，没有确切的熔化温度。只能用温度特征来表示煤灰的熔融特征。
    2.用原料煤制活性炭制备优势：
　　活性炭是一种既传统又现代的材料。随着人类社会的不断发展，活性炭己经在食品、医药、化工、环保等诸多的领域得到了广泛应用;应用数量也不断递增。
　　制备活性炭的原料非常丰富，如煤、果壳、稻壳、石油焦、树脂、沥青、废旧轮胎等。并且具有优质的天然结构，利于形成发达微孔结构，己经得到越来越多的关注。活性炭制备方法主要分为两大类:化学活化法和物理活化法。化学活化是通过化学试剂如KOH、Zncl2等与碳材料发生一系列的交联或缩聚反应，进而创造出丰富微孔;物理活化是利用空气、二氧化碳、水蒸气等氧化性气体在高温下与碳材料内碳原子反应。化学活化优点是活化时间短、活化温度低。但是，大量化学试剂的使用提高了制备成本，高温下对设备有较强腐蚀作用，在洗涤过程中需要大量水，这些废水经过复杂处理工艺后才能达到环保排放要求。正是这一原因，目前，在工业上大多采用水蒸气活化来制备活性炭。
    3.用原料煤制活性炭吸附原理：
    活性炭可以说是一种含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，一个米粒大小的活性炭颗粒中，微孔的内表面积可能相当于一个客厅面积的大小。正是这些高度发达，如人体毛细血管般的孔隙结构，使活性炭拥有了优良的吸附性能。活性炭中由于分子之间拥有相互吸引的作用力，当一个分子被活性炭内孔捕捉进入到活性炭内孔隙中后，由于分子之间相互吸引的原因，会导致更多的分子不断被吸引，直到添满活性炭内孔隙为止。
    4.煤质活性炭的制作流程：
　　煤质活性炭是一种以精选煤为原料，将煤磨粉并加入煤焦油粘合剂，经拌和成型、炭化、活化制造颗粒状活性炭，特别是醋酸乙烯载体炭的方法，煤质活性炭的特征是：
　　❶.拌料的重量配比为10份煤粉加4.5－8份煤焦油粘合剂，拌和料中含沥青质3.6－5.2份。
　　❷.拌和成型后将物料在1－4小时内缓慢升温到200－440℃进行烤硬处理。
　　❸.活化前将炭料进行酸洗处理至含铁量低于0.2％，水洗、烘干后进行活化处理。
    5.煤质活性炭的储存方式：
　　❶.煤质活性炭应储存于多孔型吸附剂，在运输储存和使用过程中要绝对防止水浸！
　　❷.煤质活性炭在运输过程中，要防止与坚硬物质混状，不可踩、踏，以防炭粒破碎，影响质量。
　　❸.煤质活性炭在运输过程中，防止与火源直接接触，以防着火、活性炭再生时避免进氧并再生彻底，再生后必须用蒸汽冷却降至80℃以下，否则温度高，遇氧，活性炭自燃。

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