为了降低工业湿法脱硫工艺 溶液需进行汽提再生脱硫剂循环使用

为了降低工业湿法脱硫工艺 溶液需进行汽提再生脱硫剂循环使用。

       湿法脱硫在工业上用途极其广泛，脱硫剂方法也很多。随着社会对环保的日益重视，对天然气中H2S(含硫总量)、硫回收装置排放废气的SO2含量要求越来越低，脱硫剂出现了一些对原有工艺改进和提高的新工艺。

　　物理吸收法全部采用有机复合物做吸收剂。由于该法存在共吸现象(吸收剂吸收H2S的同时吸收了很多重烃)，影响脱硫剂对净化气的热值和硫黄的质量，因而多用来吸收酸气分压高(一般大于0.35 MPa)、重烃含量低的天然气。物理吸收法有很多优点：处理量大、再生容易、大部分酸气可减压闪蒸出来；溶剂循环量和设备体积小、专用系统简单、基建和操作费用低，溶剂一般无腐蚀性、不易产生泡沫，可时脱除有机硫(硫醇和COS)而本身不降解，稳定性好、损耗率低、不易发生冻结。但是溶剂价格昂贵和存在共吸现象限制了该法的发展。

　　利用脱硫剂对硫化物的溶解性脱硫，在脱硫过程中不发生化学反应。以多乙二醇醚为例，其流程为：原料气由吸收塔下部入塔，与从塔顶流下的多乙二醇醚溶剂逆流接触，脱除酸气、有机硫后，净化气由塔顶流出。多乙二醇醚溶剂富液经水力透平回收能量后，进入高压闪蒸罐，闪蒸气体加压后返回吸收塔。高压闪蒸后的富液进入低压闪蒸罐，脱除溶解气体。脱硫剂为了使净化气中的H：S<6 mg／m³，溶液还必须进行汽提再生，然后将贫液泵送至吸收塔循环使用。