YD电镀活性炭连续循环过滤工艺7大注意事项

    电镀活性炭所采用的生产原料一般为木屑，制得产品比表面积大，吸附能力强，细度高，分子结构微孔比较发达，整体活性炭特点很不错。
    电镀活性炭的使用非常广泛，那么使用活性炭净化镀液应注意什么？
　　1)选用适合的活性炭产品。市场上出售的活性炭有颗粒状和粉状两类，使用颗粒状活性炭过滤较方便，但处理效果远不及粉状活性炭，其原因是粉状比颗粒状的比表面积要大得多，使用时应根据镀液污染程度来选择。
　　2)活性炭中应不含对镀液有害的杂质离子。目前，制造活性炭的原料主要是木、煤和硬壳坚果类(如椰子)的果壳。实践证明:在镀液净化中，以硬果壳类为原料制造的活性炭优于用煤为原料制造的活性炭产品。劣质的活性炭常含较多的锌等杂质，不宜使用。如用含锌杂质的活性炭用在镀镍液净化处理中，则会造成更恶劣的污染结果(此类事例并不鲜见)。
　　3)用量要充分。对有机杂质污染程度不同的镀液，应采取适当的投入量，一般为2～5g/L，如用量不足，则处理效果欠佳。也可用小工艺试验槽或赫尔槽通过小试确定活性炭的用量。
　　4)被处理镀液的θ和pH要适当。多数镀液采用θ为55～70℃、pH为5～6条件下处理效果较好。在处理全过程中θ和pH应保持稳定。
　　5)搅拌要充分、均匀。采用循环过滤和压缩空气进行间歇强力搅拌为宜，如采用人力操作搅拌，应不间断地在镀槽中各处进行，不可留有死角。t搅拌一般应在2～4h。
　　6)静置时间。吸附过程完成后，应将镀液静置一段时间再进行过滤，t静止为6～12h;充分沉淀后，过滤2～3次，直至镀液中无残留炭粉，镀液呈本体颜色(无炭黑色)为止。
　　7)防止脱附。采用活性炭连续循环过滤的电镀工艺，活性炭吸附饱和时，应及时清理更换滤芯中的活性炭，防止发生脱附，杂质重新污染镀液。
    电镀指借助外界直流电的作用，在溶液中进行电解反应，使导电体例如金属的表面沉积一金属或合金层。硫酸铜镀液主要有硫酸铜、硫酸和水，甚至也有其它添加剂。硫酸铜是铜离子(Cu2+)的来源，当溶解于水中会离解出铜离子，铜离子会在阴极(工件)还原(得到电子)沈积成金属铜。这个沉积过程会受镀浴的状况如铜离子浓度、酸碱度(pH)、温度、搅拌、电流、添加剂等影响。

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