YD767针剂活性炭活化产生孔隙的活化机理 药用活性炭价格

   
    YD767针剂活性炭活化产生孔隙的活化机理 药用活性炭价格:研究表明，缓慢的炭化升温速度均比快速升温炭化有利于无定形炭的炭素前驱体的生成，进而生产出优质活性炭。缓慢炭化有利于生产出优质活性炭，但当对炭化升温速度影响活性炭性能的机制尚不十分清楚。
    气体活化法生产活性炭是先把含碳有机原料炭化，然后让气体活化剂(一水蒸汽、CO2、O2、空气)等通过炽热的炭层、并与炭发生活化反应进行活化的。活化料经酸水洗精制，干燥后粉磨即制得粉状炭。不定型颗粒炭—段采用较硬的炭破碎成一定粒度活化后精制而得。定型颗粒炭是炭粉磨成细粉末加粘结剂挤压成型．再经炭、活化和整粒而得。
    活性炭活化是生产活性炭重要的步骤之一。活性炭活性一般根据热分解过程的温度变化分为四个主要流程： 　　
    第一:干燥过程 　　
    主要是把原材料中所含水分依靠外部供给的热量进行蒸发，温度控制在150度左右，温度不高所以木质材料的化学成分没变化。 　　
    第二：预炭化过程 　　
    由于温度升高到275度左右， 木质材料热分解反应明显，原材料化学组成开始发生变化，其中不稳定的组分，如半纤维素分解生成二氧化碳、一氧化碳和少量醋酸等物质。 　　
    第三：炭化过程 　　
    是活性炭炭化重要的环节，温度达到400度左右，因此又称为放热反应阶段。原材料急剧地进行热分解，生成大量分解产物。生成的液体产物中含有大量醋酸、甲醇和木焦油，生成的气体产物中二氧化碳含量逐渐减少，而甲烷、乙烯等可燃性气体逐渐增多。 　　
    煅烧过程:这个过程温度达到500度依靠外部供给热量进行木炭的煅烧，这时生成液体产物已经很少，排出残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭的固定碳含量.
    研究表明，原料炭化时已形成活性炭微晶结构的雏形，即类似石墨的基本微晶结构。微品之间留有空隙，此时，由于焦油物质的析出和分解，这些空隙被占据或被紊乱的“无定形”炭所堵塞，结果炭化品的吸附量很小。当进行(气体法)活化时、空隙中的焦油等物质和紊乱的炭首先被除去，开放了原来闭塞的孔隙。这时基本微晶表面暴露出来，并与活化剂作用，发生烧失，微晶烧失是不均匀的，烧失速度在同炭层平行的方向比垂直方向大，在边角上和有缺陷的位置上的碳原子即活性点上的碳同气体反应的速度较大，微晶品的这种不均匀的烧失就导致新的孔隙的出现。在随后的活化过程中，孔隙不断加宽，相邻微孔之间的壁完全被烧毁而形成较大的孔隙，导致过渡孔和大孔容积的增加。
    总之，常用这三种过程来解释活化过程中产生孔隙的活化机理：
    1.原来闭塞孔的开放；
    2.原有孔隙的扩大，孔壁被烧失；
    3.某些结构经选择性活化而产生新孔。
    孔陷的生成与炭的氧化程度有密切的关系，而炭的氧化必然要消耗炭。因此，常用烧失率来衡量炭的活化程度，调节活性炭的孔隙结构，这是气体活化法的—大特色。根据杜比宁的观点，烧失率小于50％时，得到的是微孔活性炭；烧失率大于75%时，得到的是大孔活件炭；烧失率在50％一75%时活件炭具有混合结构。
    从研究得知，炭化升温速度首先是影响炭素前驱体的性状，进而影响活性炭的性能。实际上，煤升温速度快，可以使形成的液体量增加，其原因是：1.升温速度剧增，液体产物的热解反应发生滞后现象，即煤的软、固化温度都提高了，而固化温度的升高大于软化温度的升高，故煤的塑性区间增大；2. 快速升温，可改变煤热解的过程，使需要能量较多的一些反应在短时间内获得显著的反应速度，形成分子量较大、沸点和热稳定性较高而数量较多的液体。液体量的增加使得中间相的生成、发育成为可能，终生成各向异性的炭化物。

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