防水型煤质蜂窝活性炭基本信息概述 市场价格分布

    煤质蜂窝状活性炭生产工艺流程及配方是由乳化煤焦油、煤粉、润滑剂、水溶性粘合剂和水经过原料配料、捏合粉碎、、挤出成型、活化、干燥、炭化而得到。本发明具有成本低，生产设备简化，制备的蜂窝状活性炭具有单位体积比表面积大、空隙率高、耐水耐酸耐碱、抗压强度高、耐热性好，容易热再生或洗涤再生的优点。
    防水型蜂窝活性炭使用说明：治理空气污染好是采用蜂窝活性炭，有两台吸附器并联组成，即可用于处理间歇排气，有可用于连续排气，其中一台进行吸附，另一台吸附器进行脱附再生，把脱附的污染物催化燃烧后排空。
    防水型蜂窝活性炭特点：使用蜂窝活性炭要尽量避免高温，因为高温会降低吸附量，吸附效果会因温度上升而下降，同时要避免气体中的高含尘量，因为焦油尘雾会堵塞活性炭细孔，增大风阻，降低吸附效果，在这种情况下要在蜂窝活性炭前面加装滤尘装置，才能提高效和使用寿命。
    防水型蜂窝活性炭技术参数：主要成份活性炭正常抗压强度大于0.8MPa 常用规格 50*50*100mm、100*100*100mm 使用温度 小于400摄氏度孔密度 100孔/平方英寸、150孔/平方英寸 空塔风速 0.8米/秒比表面积 大于700平方/克 外观 产品表面平整，没有裂纹注其它规格可按用户要求生产。
    1、一种由煤直接制备蜂窝状活性炭的方法，其特征在于包括如下步骤： (1)煤粉配置：褐煤或烟煤与焦煤分别破碎至≤2mm，然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤＝1∶0.2-0.5混合后，再研磨至74μm以下，得到混合均匀的煤粉； (2)乳化煤焦油：第一步，沥青含量≥55％高温煤焦油预热至120-150 ℃；第二步，乳化剂水溶液的配制，在水中加入高温煤焦油质量的2- 6％表面活性剂和高温煤焦油质量的0.5-2％的稳定剂，并预热至80-90 ℃形成乳化剂水溶液；第三步，按质量比为高温煤焦油∶乳化剂水溶液＝1∶0.3-0.7，在搅拌条件下，将高温煤焦油加入乳化剂水溶液中制成乳化煤焦油； (3)可塑性煤泥的加工：按质量比为煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂＝34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3，将其加入捏合机中搅拌均匀，制成可塑性的煤泥； (4)练泥：可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理，使煤泥混合均匀，然后在成型机中用60至100目的丝网过滤除去大颗粒物质； (5)挤出成型：练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中，进行成型，得到湿的蜂窝体； (6)干燥：湿的蜂窝体干燥至水分低于2％； (7)炭化及活化：以惰性气体作为保护气，按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃，并且在此温度下炭化2-3小时；然后按升温速度5 -15℃/min升温到750-850℃，用水蒸气活化3-15小时，经过多道工艺博源终于制的煤质蜂窝状活性炭。

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