木质粉状活性炭操作条件在常规水处理工艺中的应用历史

木质粉状活性炭操作条件在常规水处理工艺中的应用历史。

    木材主要成分为纤维素、半纤维素和木素。日本栗山旭研究了纤维素、木素和木材的热解过程，认为纤维素(半纤维素亦同)经过脱水，生成酮醇型互变的残糖基变异构造，进一步氧化分解后形成芳香族构造。活化使木质活性炭变成一种良好的多孔结构，炭化料是活性炭产品的半成品，经活化加工后变成各种活性炭产品。

    木质活性炭吸附法及其组合工艺在原水、饮用水净化中的应用十分广泛，粉状活性炭在原水、饮用水净化过程中的法用主要有如下三种方式:①在常规水处理工艺中投加粉状活性炭;②粉状活性炭悬浮床吸附过滤技术;③粉状活性炭一硅藻土过滤联用技术。
 
    木质粉状活性炭在常规水处理工艺(指混凝一沉淀一过滤)中的应用历史很久。这种投加粉状活性炭的方法投资省，但粉状活性炭投加不当，往往使吸附能力得不到充分发挥，其技术关键是:

　　a、优选活性炭种类。需要通过静态试验、并经技术经济对比后选定活性炭。

　　b、优选粉状活性炭投加点。佳投加点的选定原则应是将其与混凝竞争降至低程度、被絮凝体包裹少和具有足够的炭水接触时间。通常，在取水口处投加，炭水混合接触时间虽充分，但与混凝竞争，从而增加粉状活性炭的吸附和使用量;在快速混合前或絮凝过程中投加，有可能形成絮凝体对粉状活性炭的包裹;在滤池前投加，虽不存在严重缺点，但粉末活性炭易漏失至清水池或配水系统中，且易堵塞滤料层。因此，粉状活性炭的佳投加点一般要根据县体情况、并通过试验加以确定。

　　c、粉状活性炭在水中的均匀分散性。这会直接影响吸附效果若粉状活性炭不采用特殊方法投加，尽管与被处理水达到均匀混合，但自身往往产生团聚现象，从而影响吸附效果。

　　木材炭化过程中，木素在热解过程中由其构造经缩合而变成多环芳烃族构造。有人把600℃前热处理的炭料炭前驱体，随原料和热处理温度不同，分为易石墨化前驱体和难石墨化前驱体。木炭是木材或木质原料经过不完全燃烧或者在隔绝空气的条件下热解所残留的深褐色或黑色多孔固体燃料。木炭用气体活化法活化时，随烧失率增大，先脂肪族、后芳香族碳格子烧失，而且沿微晶方向比直径方向烧失的快，结果微晶平均统计厚度增大。木质活性炭从雏晶到活性微晶的完善过程，微孔、中孔逐渐增多，吸附能力增大。