活性炭的分类及其应用领域活性炭是一种优良吸附剂,具有发达的内部孔隙结构和巨大的比表面积,已广泛应用于工业废水、废气和空气净化装置以及有机合成、食品和医药等工业,还应用于军工及高科技产业。煤质活性炭是以特定煤种或配煤为原料,经炭化及活化制成。煤质活性炭主体成分为类石墨炭质层状结构,大小不同的是晶层无规则排列,碳质成分为80%～90%。煤质活性炭可分为煤质颗粒活性炭和煤质粉状活性炭。颗粒活性炭又分为成型炭(包括球形炭和柱状炭)和煤质无定形活性炭(包括破碎炭和粉炭)两类。若按产品性能和生产工艺又可分为80余种。煤质活性炭的应用领域广泛,目前仍在继续拓展,已从工业废水及污染气体净化发展到色谱分析,从海水中提取微量金属铀等,应用范围日益扩大。煤质活性炭亦可作为吸附剂和工业催化剂载体用于各类装置和不同领域。煤质活性炭按不同用途,对其孔隙结构和孔径分布要求各异。在应用中,随活性炭所起的不同主体作用,对3种孔隙(大孔、中孔及微孔)的利用率亦各异。
           近年来,国内外煤质对活性炭的液相吸附进行了大量研究,不少研究工作者旨在探明活性炭的多孔结构对液相吸附性能的影响,建立模拟活性炭液相吸附过程的数学模型,由氏el〔l〕等人根据煤质活性炭多孔结构特点建立的双速率数学模型就是其中成功的一个。该模型已被广泛用于活性炭水处理、吸附A。(CN)玉反应器设计、提金厂用活性炭选择等方面。 为了进一步认识煤质活性炭液相吸附过程,提高其质量,扩大煤质活性炭应用领域,可以用双速率数学模型拟合了煤质活性炭从氰化金溶液中吸附戊(CN)玉,从碘溶液中吸_附碘的动力学血丝,加分算了模型参数,,分析了模型参数与孔结构关系,孔结构对液相吸附速度的影响，证明煤质活性炭的空隙结构对其吸附性非常重要。
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