酒厂酿酒现都使用活性炭,在酿酒过程中,为了杜绝质量隐患,一方面各白酒生产厂家应对每批活性炭实行入库验收制度,根据自身酒质和工艺情况,确定适宜的活性炭品种和添加量,并通过酒体试验制定吸附剂可溶物含量的企业内控技术标准。另一方面酒用活性炭生产企业应进一步规范相应的产品标准,使其达到或超过医用级粉末活性炭的质量标准。在任何情况下,都不能在吸附过程中引入白酒固有成分之外的物质,这是选用吸附剂时必须遵守的基本原则。
酒厂用活性炭处理低度酒基本要求和用法用量:
(1)除浊处理后的白酒既能保持原酒风味,
又能在一定的低温范围内不复混浊。不同的活性炭,对主体香味物质己酸乙酯和高级酯肪酸乙酯的吸附作用也不同。只有选用孔径大于2.0nm的活性炭,才能达到生产工艺的要求,除浊而又保质。
(2)吸附剂在白酒中不应溶解,也不应有任何溶出物。乙醇溶液是良好的溶剂,吸附剂的化学成分在其中不溶解是极难的,但至少应要求吸附剂在其中的溶解度十分微小[3]。因此,在选用活性炭处理低度白酒时,应根据酒质、酒度、酒温等实际情况对各批次产品的吸附性和化学性进行验证,以确保其货架期产品质量的稳定性。
根据沉淀形成机理,酒中沉淀物的化学反应式可表述为“阴离子(A-)+金属阳离子(B+)→盐类物质”,当[A-][B+]>SCP时,即阴、阳离子的浓度之积大于其溶度积(SCP)时,在一定的温度和时间作用下逐渐产生沉淀现象。酒体验证试验结果表明,酒中的磷、铁元素离子浓度积≥0.80时,在一定条件下能发生化学反应,产生货架期白色絮状沉淀,并且酒度、温度越高,放置时间越长,沉淀现象越明显。由于受技术水平所限,其它金属元素含量对沉淀的影响有待于进一步的分析研究。
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