该产品是根据我国多年来脱硫工艺技术特点，该脱硫剂是具有强度高，遇水不泥化，不影响脱硫，水容量（孔隙率）大，硫容量大，脱硫效率高，再生后活性高等特点，脱硫同时还具有很好的脱氧、脱氰效果，其多种性能优于目前国内同类产品。
一、脱硫与再生的反应原理如下：
    2Fe（OH）3•XH₂O+3H₂S = Fe2S3•XH₂O+6H₂O(脱硫)
    Fe2O3•XH₂O+3H₂S = FeS3•XH₂O+3H₂O(脱硫)
    Fe2S3 = 2FeS+S(大部分分解)
    Fe2S3•XH2O+3/2O2 = Fe2O3•XH₂O+3S(再生)
    2FeS+3/2O2+Fe203•XH2O+2S(再生)
    以上反应，如起源中O₂/H₂S大于一定比值时，脱硫与再生可同步进行，会显示出更高的硫容量，否则，经一定时间脱硫后需通空气再生。
二、用途：
    可用于水煤气、半水煤气、焦炉气、天然气、沼气、石油化工等原料气脱除H2S，特别适用于尿素、联碱工业缺氧变换气脱硫和中小型合成氨厂碳化原料气的脱硫。
三、理化指标：

型号	LH-1	LH-2	JLH-3	JLH-4
规格mm	Φ4.0~5.0 L5~15	Φ4.0~5.0 L5~15	Φ4.0~5.0 L5~15	Φ4.0~5.0 L5~15
强度N/cm	≧40	≧45	≧45	≧45
堆密度g/L	650~750	700~750	700~750	730~750
水容量%	≧40	≧45	≧40	≧45
比表面积m2/g	55-65	70-75	70-75	70-80
饱和硫容量mg/g	≧550	≧700	≧750	700-800

四、使用方法及注意事项
    1、使用条件
       常温（15-80℃）脱硫，原料气中水蒸气含量1.7-5.0%，空速600-1500h-1¬¬,以下400-800 h-1为宜。压力从常压到8.0Mpa，脱硫塔高径比≧205。
    2、装填方法及注意事项与普通活性炭相同。
    3、开车方法
    4、启用前系统应用原料气置换，并应逐渐升压，然后转入正常生产。
    再生或更换脱硫剂时采用蒸气置换可燃气体成份，降至爆炸界以下，再生时从塔底通入空气，空速5-500h-1。再生初期要低空速，塔内温度要严格控制在120℃以下，如果超过120℃，可暂停通入空气，当温度降至或恒定在100℃以下时，可继续通入空气再生，当再生高峰过后（表现在塔内上、中、下层温度逐渐降低）可适当提高空速。
    更换脱硫剂时，可打开塔底卸料口放出脱硫剂。为安全起见，可适当喷水冷却。